分選儀采購-大量供應(yīng)出售分選儀
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分選儀采購-大量供應(yīng)出售分選儀。 經(jīng)過幾年的快速發(fā)展,以生產(chǎn)型為主,***從事制造分選儀的福爾特電子如今已經(jīng)躋身無損檢測儀器行業(yè)的前沿,分選儀以可靠的品質(zhì)贏得了廣大生產(chǎn)型企業(yè)的青睞,同時也獲得不錯的口碑。如有需要,歡迎致電聯(lián)系了解詳情。
一、無損檢測的方法:
無損檢測的常規(guī)方法有直接用肉眼檢查的宏觀檢驗和用射線照相探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷等儀器檢測。肉眼宏觀檢測可以不使用任何儀器和設(shè)備,但肉眼不能穿透工件來檢查工件內(nèi)部缺陷,而射線照相等方法則可以通過各種各樣的儀器或設(shè)備來進行檢測,既可以檢查肉眼不能檢查的工件內(nèi)部缺陷,也可以大大進步檢測的正確性和可靠性。至于用什么方法來進行無損檢測,這需根據(jù)工件的情況和檢測的目的來確定。
二、超聲波探傷在焊接中的應(yīng)用:
首先要了解圖紙對焊接質(zhì)量的技術(shù)要求。目前鋼結(jié)構(gòu)的驗收標準是依據(jù)GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》來執(zhí)行的。標準規(guī)定:對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為一級時評定等級為Ⅱ級時規(guī)范規(guī)定要求做超聲波焊接;對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為二級時評定等級為Ⅲ級時規(guī)范規(guī)定要求做20%超聲波探傷;對于圖紙要求焊縫焊接質(zhì)量等級為三級時不做超聲波內(nèi)部缺陷檢查。在此值得留意的是超聲波探傷用于全熔透焊縫,其探傷比例按每條焊縫長度的百分數(shù)計算,并且不小于200mm。對于局部探傷的焊縫假如發(fā)現(xiàn)有不答應(yīng)的缺陷時,應(yīng)在該缺陷兩真?zhèn)€延伸部位增加探傷長度,增加長度不應(yīng)小于該焊縫長度的10%且不應(yīng)小于200mm,當仍有不答應(yīng)的缺陷時,應(yīng)對該焊縫進行的探傷檢查,其次應(yīng)該清楚探傷時機,碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度后、低合金結(jié)構(gòu)鋼在焊接完成24小時以后方可進行焊縫探傷檢驗。另外還應(yīng)該知道待測工件母材厚度、接頭型式及坡口型式。
截止到目前為止在實際工作中接觸到的要求探傷的盡大多數(shù)焊縫都是中板對接焊縫的接頭型式,所以下面主要就對焊縫探傷的操縱做針對性的總結(jié)。
分選儀采購-大量供應(yīng)出售分選儀。 本公司始終支持職工創(chuàng)新,創(chuàng)新技術(shù)、創(chuàng)新管理、創(chuàng)新環(huán)境、創(chuàng)新制度。分選儀符合創(chuàng)新精神,與時俱進,適應(yīng)用戶多變的需求。對于想要購買本公司產(chǎn)品客戶可通過銀行轉(zhuǎn)賬的支付方式支付交易,我們會在工作日為您發(fā)送產(chǎn)品,同時我們還將為您提供24小時在線咨詢的售后服務(wù)。
3.未焊透:反射率高,波幅也較高,探頭平移時,波形較穩(wěn)定,在焊縫兩側(cè)探傷時均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機械性能,而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點,承載后往往會引起裂紋,是一種危險性缺陷。其產(chǎn)生原因一般是:坡口純邊間隙太小,焊接電流太小或運條速度過快,坡口角度小,運條角度不對以及電弧偏吹等。防止措施有:公道選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。
4.未熔合:探頭平移時,波形較穩(wěn)定,兩側(cè)探測時,反射波幅不同,有時只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因:坡口不干凈,焊速太快,電流過小或過大,焊條角度不對,電弧偏吹等。防止措施:正確選用坡口和電流,坡口清理干凈,正確操縱防止焊偏等。
5.裂紋:回波高度較da,波幅寬,會出現(xiàn)多峰,探頭平移時反射波連續(xù)出現(xiàn)波幅有變動,探頭轉(zhuǎn)時,波峰有上下錯動現(xiàn)象。裂紋是一種危險性的缺陷,它除降低焊接接頭的強度外,還因裂紋的末端呈尖銷的缺口,焊件承載后,引起應(yīng)力集中,成為結(jié)構(gòu)斷裂的起源。裂紋分為熱裂紋、冷裂紋和再熱裂紋三種。
1、探頭頻率的選擇
超聲的發(fā)射頻率在很大程度上決定了超聲波探傷的檢測能力。頻率高時,波長短,聲束指向性好,擴散角較小,能量集中,因而發(fā)現(xiàn)小缺陷的能力則比較強、分辨力好、缺陷定位準確。但高頻率超聲在材料中衰減較大,穿透能力較差,反之亦然。
由于雙晶探頭適用于較薄工件的探傷,不需要較強的穿透力。因此可以采用較高頻率的探頭。對于鍛件,板材,棒材等晶粒細小的工件,可以采用5MHz的雙晶探頭(若被檢工件表面較粗糙,高頻超聲散射較大,不易射入,則容易出現(xiàn)林狀回波)。
2、晶片尺寸的選擇
從以上介紹的雙晶探頭的工作原理來看,雙晶探頭探傷主要取決于雙晶探頭的聲能集中區(qū),跟晶片的大小沒有直接的關(guān)系。雙晶探頭的晶片大小,只與工件探測面積的大小有關(guān),當檢測面積大時,為了提高探傷效率,宜采用晶片尺寸較大的探頭,如?14mm,?20mm等。當檢測面積較小,或者檢測面帶有曲率的情況下,為了減少耦合損失宜用晶片尺寸小的探頭。
3、焦距的選擇
雙晶探頭的兩個晶片都有的傾斜角度。發(fā)射聲束與接收聲束必然會產(chǎn)生相交,形成棱形的區(qū)域,此區(qū)域即為探傷區(qū)域
處于棱形區(qū)的缺陷,其反射信號強,同時對于同樣大小的缺陷,位于棱形區(qū)中心時,反射信號。因此在實際探傷過程中,要根據(jù)被檢工件的厚度選取適當?shù)慕咕唷=咕嘣叫?,則對薄工件的探傷越有利。一般來說,選擇雙晶探頭的焦距小于被檢工件厚度5~10mm左右。
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